Чёрный порошок карбида кремния

Список,

Процесс производства и характеристики: Черный карбид кремния получается путем высокотемпературного плавления кварцевого песка, нефтяного кокса (или каменного кокса), древесных опилок и т. д. в резистивной печи. Среди таких неоксидных жаростойких материалов, как С, N, B и др., карбид кремния широко применяется и является экономичным благодаря своей стабильной химической природе, низкой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения и хорошей износостойкости. В настоящее время промышленный карбид кремния делится на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба вида имеют гексагональную кристаллическую структуру.

Свойства карбида кремния: теплопроводность и теплоемкость изделий из карбида кремния оказывают прямое влияние на другие их характеристики, например, проницаемость данных карбида кремния, которая в значительной степени определяет термическую стабильность изделий из карбида кремния.

1. Теплопроводность. Теплопроводность мелкодисперсного карбида кремния уменьшается с увеличением температуры, а теплопроводность легкого карбида кремния увеличивается с повышением температуры.

2. Теплоемкость. В зависимости от различного состава теплоемкость различных огнеупорных материалов на основе SiC изменяется незначительно, и с повышением температуры ее значение также увеличивается.

3. Карбид кремния обладает высокой химической стойкостью. Кремний (Si) в исходном карбиде кремния имеет высокую сродство к кислороду, и реакция кремния с кислородом в водной среде приводит к тусклости. При температуре 1500 градусов по Цельсию антиоксидантная способность чистого карбида кремния в два раза выше, чем у современных превосходных сверхсплавов при их высокой рабочей температуре 1200 градусов по Цельсию.

II. Основные химические показатели черного карбида кремния?

Черный песок карбида кремния

SiC 98%

Fe2O3 0,50%

0,25% f.

Точка плавления (2250 °C)

Высокая рабочая температура (°C) 1900

Плотность 3,90 г/см3

Твердость по Моосу 9,15

III. Основные применения

Абразивные материалы:

Основное применение - шлифование и полировка шлифовальных кругов, шкур, шлифовальных лент, заточных камней, шлифовальных блоков, шлифовальных головок, шлифовальных паст, монокристаллического кремния в фотоэлектрических продуктах, поликристаллического кремния и пьезокристаллов в электронной промышленности.

Химическая промышленность:

Может быть использован в качестве деоксидирующего агента при выплавке стали и улучшителя структуры чугунных сплавов, а также в качестве сырья для производства четыреххлористого кремния, основного сырья для силиконовых смол. Карбид кремния в качестве деоксидирующего агента представляет собой новый тип комплексного деоксидирующего агента, заменяющий традиционные твердые порошки кремния и углерода. По сравнению с прежними технологиями он обладает более стабильными физико-химическими свойствами, хорошей деоксидирующей способностью, более коротким временем деоксидирования, экономией энергии, повышением эффективности выплавки стали, улучшением качества стали, снижением расхода сырья, уменьшением загрязнения окружающей среды, улучшением условий труда и имеет важное значение для повышения комплексной экономической эффективности электропечи.

Надежные материалы, стойкие к износу, огню и коррозии:

Карбид кремния обладает такими свойствами, как стойкость к коррозии, высокотемпературная стойкость, высокая прочность, хорошая теплопроводность, ударопрочность и др. С одной стороны, карбид кремния может быть использован в различных облицовках для плавильных печей, компонентах высокотемпературных печей, карбидных кремния плитах, облицовках, опорных деталях, шамотных ложках, тиглях из карбида кремния и т. д. С другой стороны, он может быть использован в качестве материалов для непрямого нагрева при высоких температурах в отраслях цветной металлургии, например, в вертикальных котлах-дистилляционных печах, тарелках дистилляционных печей, электролизерах для алюминия, облицовках медных плавильных печей, дуговых пластинах печи для производства цинкового порошка, защитных трубках термопар и т. д. Карбид кремния применяется для изготовления высококачественных керамических материалов на основе карбида кремния, обладающих свойствами износостойкости, коррозионной стойкости и высокотемпературной стойкости. Также из него можно изготовлять сопла ракет, лопасти газовых турбин и т. д. Кроме того, карбид кремния является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автодорогах и взлетно-посадочных полосах аэродромов.

Нецветные металлы:

Карбид кремния обладает высокой температуростойкостью, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и ударопрочностью. Он используется в качестве высокотемпературных непрямых нагревательных материалов, таких как твердый котел для дистилляционных печей, тарелки дистилляционных печей, электролизеры для алюминия, футеровка медных плавильных печей, дуговые пластины печи для производства цинкового порошка, защитные трубки термопар.

Сталь:

Карбид кремния обладает свойствами коррозионной стойкости, термоудаччивости, износостойкости и хорошей теплопроводности. Он используется в качестве футеровки крупных доменных печей для увеличения срока службы.

Металлургия и обогащение руд:

Твердость карбида кремния уступает только алмазу, и он обладает высокой износостойкостью. Это идеальный материал для изготовления износостойких труб, импеллеров, насосных помещений, циклонных аппаратов и футеровки рудных бункеров. Его износостойкость превосходит чугун.

Строительные материалы, керамическая промышленность шлифовальных колес

Используя его свойства теплопроводности, теплового излучения и высокой температурной прочности, тонкостенные печные принадлежности не только уменьшают объем печных принадлежностей, но и увеличивают грузоподъемность печи и качество продукции, а также сокращают производственный цикл. Это идеальный непрямой материал для обжига и спекания керамической глазури.

Экономия энергии:

Имеет хорошую теплопроводность и термическую стабильность. В качестве теплообменника снижает прожигание на 20%, экономит топливо на 35% и повышает производительность